開平板軋制過程的三個階段

來源：m.gmnq.com.cn 發(fā)布時間：2021/8/3 16:47:51

福建開平板軋制的特性是尺寸規(guī)格繁多、軋制中請求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱收縮及與軋件摩擦而不時遭到磨損的綜合影響下工作，所以輥形隨時都在變化。因而，在不同階段要布置消費不同規(guī)格的產(chǎn)品。布置開平板軋制方案時還要思索加熱才能和燃耗等要素。開平板軋制過程普通分為成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個階段。
福建開平板

1、成形軋制階段

成形軋制也稱為整形軋制。是將開平板板坯沿長度方向（即沿縱向）上軋制1-4道次。成形軋制的目的是為了消弭板坯外表因清算而產(chǎn)生的不規(guī)則外形的影響，使展寬軋制前取得準確的坯料厚度及端部成扇形以減少橫軋時的桶形，為進步展寬軋制階段的開平板板厚精度和板寬精度打下良好的根底。

2、展寬軋制階段

通常開平板坯料的寬度和長度滿足不了廢品開平板寬度的請求，因而在軋制過程開平板坯或鋼錠需求在軋機前后的旋轉(zhuǎn)輥道上停止轉(zhuǎn)鋼，使經(jīng)過成形軋制后的鋼板繼續(xù)在寬度方向或長度方向得到展寬，直至到達廢品開平板毛邊寬度為止。展寬軋制有縱向展寬軋制、橫向展寬軋制和角軋展寬軋制三種。橫向展寬軋制是在成形軋制后，將板坯轉(zhuǎn)900，沿成形軋制時的寬度方向停止軋制，使板坯展寬，這是目前開平板廠普遍運用的方式。展寬軋制的目的是為了得到規(guī)則的軋制寬度。

3、精軋階段

精軋是在展寬軋制后，再將板坯轉(zhuǎn)90。，沿板坯原縱向停止軋制，直至軋出規(guī)則的開平板厚度、所請求的質(zhì)量。該階段的任務是質(zhì)量控制和軋制延伸，經(jīng)過板形控制、厚度控制、性能控制及外表質(zhì)量控制等手腕消費出開平板板厚精度高、同板差小、平整度好及具有良好的綜合性能的開平板。

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